เครื่องวาดไฮดรอลิกเย็นแบบไม่สม่ำเสมอ

เครื่องวาดแบบเย็นไฮดรอลิกแบบไม่สม่ำเสมอเป็นม้านั่งลากที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกซึ่งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อผลิตชิ้นส่วนโลหะที่ไม่ใช่วงกลม --- รวมถึงสี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยม หกเหลี่ยม แปดเหลี่ยม วงรี ช่อง มุม ส่วน T และโปรไฟล์อสมมาตรแบบกำหนดเอง --- จากท่อกลมหรือสต็อกแท่งทึบผ่านการผ่านการวาดแบบเย็นเพียงครั้งเดียว ต่างจากเครื่องวาดแบบทั่วไปที่ผลิตหน้าตัดทรงกลม อุปกรณ์นี้รวมเอาระบบแม่พิมพ์แบบพิเศษและแคร่นำทางที่มีความแม่นยำ ซึ่งรักษารูปทรงหน้าตัดที่ซับซ้อนตลอดกระบวนการเขียนแบบ

เครื่องจักรทำงานโดยการดึงชิ้นงานปลายแหลมผ่านแม่พิมพ์ที่กลึงอย่างแม่นยำด้วยรูรับแสงที่ไม่กลม เมื่อวัสดุเคลื่อนผ่านแม่พิมพ์ มันจะเปลี่ยนรูปพลาสติกเพื่อให้เข้ากับรูปทรงของช่องแม่พิมพ์ --- ลดพื้นที่หน้าตัดขณะเดียวกันก็ปรับรูปร่างหน้าตัดใหม่ไปพร้อมๆ กัน สำหรับการวาดท่อ แมนเดรลภายในหรือปลั๊กจะควบคุมการกระจายความหนาของผนังในส่วนที่ไม่ปกติ พลังไฮดรอลิกช่วยให้ใช้แรงได้อย่างราบรื่นและปราศจากการสั่นสะเทือน --- สำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษามุมที่คมและความหนาของผนังสม่ำเสมอในส่วนที่ซับซ้อน

ความท้าทายทางวิศวกรรมที่จะแก้ไขได้

ส่วนที่ไม่ใช่ทรงกลมที่รีดร้อนหรืออัดขึ้นรูปมีข้อจำกัดพื้นฐาน ได้แก่ ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่หลวม (โดยทั่วไป ±0.5 มม. หรือแย่กว่านั้น) พื้นผิวที่มีตะกรันซึ่งต้องการการทำความสะอาดอย่างกว้างขวาง ชั้นการแยกคาร์บอนที่ทำให้คุณสมบัติของพื้นผิวอ่อนลง และคุณสมบัติทางกลที่ไม่สอดคล้องกันทั่วทั้งส่วน วิธีการทางเลือกแต่ละวิธีมีข้อดีข้อเสีย: การรีดร้อนไม่สามารถบรรลุพิกัดความเผื่อที่แคบของรัศมีมุมและความเรียบได้ การขึ้นรูปรีดเย็นนั้นจำกัดอยู่ที่ส่วนที่สม่ำเสมอและทำให้เกิดความเค้นตกค้าง การอัดขึ้นรูปมีรูปทรงที่ซับซ้อน แต่มีต้นทุนที่สูงขึ้นอย่างมากและอัตราการผลิตที่ต่ำกว่า

การขึ้นรูปเย็นช่วยแก้ไขข้อจำกัดเหล่านี้ผ่านกลไกการเสียรูปที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน การผสมผสานระหว่างรูปทรงของแม่พิมพ์และการลดขนาดที่ควบคุมได้ จะทำให้วัสดุไหลเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงอัดและแรงดึง สิ่งนี้สร้าง:

- การควบคุมมิติที่แน่นหนา: ความคลาดเคลื่อนลดลงถึง ±0.05 มม. ในขนาดวิกฤต

- พื้นผิวที่เหนือกว่า: พื้นผิวเรียบ ไร้ตะกรัน พร้อมใช้งานโดยตรง

- คุณสมบัติทางกลที่เพิ่มขึ้น: การทำงานเย็นจะเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของผลผลิตในขณะที่ยังคงความเหนียวไว้

- มุมที่คมชัดและชัดเจน: แตกต่างจากส่วนที่ขึ้นรูปร้อนซึ่งมีมุมโค้งมน โปรไฟล์ดึงเย็นจะรักษารูปทรงมุมที่แม่นยำ ซึ่งจำเป็นสำหรับความสมบูรณ์ของโครงสร้างและการประกอบที่พอดี

- ความหนาของผนังสม่ำเสมอ: การกระจายวัสดุที่สม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่คาดการณ์ได้ภายใต้ภาระงาน

ประสบการณ์ในอุตสาหกรรม

ด้วยประสบการณ์ 26 ปีของการผลิตอุปกรณ์วาดภาพเย็นตั้งแต่ปี 1998 FangRong ได้ออกแบบโซลูชั่นสำหรับการใช้งานชิ้นส่วนที่ไม่ปกติหลายพันชิ้น เครื่องวาดแบบเย็นไฮดรอลิกแบบไม่สม่ำเสมอของเราผลิตชิ้นส่วนตั้งแต่โปรไฟล์ความแม่นยำขนาดเล็กต่ำกว่า 10 มม. ไปจนถึงส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ที่เกิน 300 มม. ใช้ได้กับเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กโลหะผสม สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง ไทเทเนียม และโลหะผสมพิเศษ เครื่องจักรทุกเครื่องผสมผสานความรู้ด้านวิศวกรรมที่สะสมมาจากลูกค้ากว่า 10,000 รายใน 70+ ประเทศ ---รวมถึงโรงงานเหล็ก 5,000+ แห่ง โปรเซสเซอร์สแตนเลส 2,100+ แห่ง ผู้ผลิตทองแดง 1,800+ ราย ผู้ผลิตอะลูมิเนียม 700+ ราย และลูกค้าไทเทเนียมและโลหะผสมพิเศษกว่า 500 ราย

คุณสมบัติหลักและคุณประโยชน์

1. การควบคุมเรขาคณิตแบบไม่กลมที่แม่นยำ
โครงแบบอัดแรงและตัวกั้นแบบแข็งช่วยรับประกันการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์แบบตลอดจังหวะเต็มรูปแบบ --- สำคัญอย่างยิ่งสำหรับการรักษารูปทรงหน้าตัดที่ซับซ้อน ต่างจากม้านั่งดึงแบบโซ่หรือแบบกลไกที่อาจประสบปัญหาการเคลื่อนตัวของการวางตำแหน่ง ระบบไฮดรอลิกจะรักษาการจัดตำแหน่งเวกเตอร์แรงที่สม่ำเสมอ มุมที่คมชัดและถูกกำหนดไว้จะถูกรักษาไว้ --- ส่วนที่ขึ้นรูปร้อนไม่สามารถตรงกับความแม่นยำนี้ได้

2. พลังไฮดรอลิกพร้อมการส่งแรงสั่นสะเทือนฟรี
กระบอกไฮดรอลิกให้แรงที่ราบรื่นและไม่มีขั้นตอน --- ขจัดรอยสะท้านและข้อบกพร่องที่พื้นผิวซึ่งมักเกิดขึ้นกับระบบกลไกหรือระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับส่วนที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งการกระจายแรงที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยว ความหนาของผนังเปลี่ยนแปลง หรือการปัดเศษของมุมได้

3. ความสามารถโปรไฟล์ส่วนกว้าง
รองรับโปรไฟล์สี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยม หกเหลี่ยม แปดเหลี่ยม วงรี วงรี ช่องทาง มุม T-section และโปรไฟล์อสมมาตรแบบกำหนดเอง ระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์ช่วยให้สามารถสลับโปรไฟล์ได้อย่างรวดเร็ว ทำให้เครื่องจักรเหมาะสำหรับทั้งการผลิตในปริมาณมากและความยืดหยุ่นในโรงงาน

4. ความสามารถในการวาดแบบหลายรอบ
ส่วนที่ซับซ้อนที่ต้องการการลดขนาดลงอย่างมากสามารถวาดได้หลายรอบโดยใช้การอบชุบด้วยความร้อนปานกลาง แต่ละรอบจะค่อยๆ ปรับแต่งขนาดและคุณสมบัติทางกล ระบบไฮดรอลิกจะรักษาแรงที่สม่ำเสมอโดยไม่คำนึงถึงลำดับการผ่าน

5. การควบคุมความหนาของผนังท่อ
สำหรับการวาดท่อ ระบบแมนเดรลภายในหรือปลั๊กลอยจะควบคุมการกระจายความหนาของผนังในส่วนที่ไม่ปกติ มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ความหนาของผนังสม่ำเสมอจะเป็นตัวกำหนดระดับแรงดันหรือประสิทธิภาพของโครงสร้าง

6. ตัวเลือกสายการผลิตแบบรวม
ระบบอินไลน์ที่เป็นตัวเลือก ได้แก่ การชี้ (การลดส่วนหัว) การยืดผม และการตัดตามความยาว --- สร้างสายการผลิตที่สมบูรณ์ตั้งแต่สต็อกดิบไปจนถึงส่วนที่เสร็จสิ้นในการผ่านครั้งเดียว

7. ความคล่องตัวของวัสดุ
แปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอน (คาร์บอนต่ำ/ปานกลาง/สูง โลหะผสม HSLA) สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง ไทเทเนียม โลหะผสมนิกเกิล และโลหะพิเศษ ปรับแรงดึงและความเร็วได้เพื่อให้ตรงกับลักษณะการเปลี่ยนรูปเฉพาะของวัสดุ

8. การควบคุม PLC พร้อมการบันทึกข้อมูลกระบวนการ
ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้พร้อม HMI ช่วยให้สามารถตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์ได้อย่างแม่นยำและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การบันทึกข้อมูลสนับสนุนการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ---จำเป็นสำหรับการดำเนินงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

การเลือกรุ่นที่ถูกต้องต้องใช้กำลังการผลิตของเครื่องจักรที่ตรงกับความต้องการในการผลิตเฉพาะของคุณ พารามิเตอร์การเลือกหลักได้แก่: แรงดึง (กำหนดโดยการลดพื้นที่หน้าตัดและความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุ) ขนาดหน้าตัดสูงสุด (กำหนดโดยขนาดช่องแม่พิมพ์และช่องเปิดของแคร่) ความยาวชัก (กำหนดโดยความยาวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป) และความเร็วการดึง (ส่งผลต่ออัตราการผลิตและคุณภาพผิวสำเร็จ) สำหรับส่วนที่ไม่สม่ำเสมอ โดยทั่วไปความต้องการแรงในการดึงที่มีประสิทธิภาพจะสูงกว่าส่วนทรงกลมที่มีพื้นที่เท่ากัน เนื่องจากต้องเปลี่ยนรูปเพิ่มเติมเพื่อปรับรูปร่างมุมและรักษารูปทรงเรขาคณิต

เครื่องวาดแบบเย็นไฮดรอลิกแบบไม่สม่ำเสมอของเรามีตั้งแต่ 50KN ถึง 20,000KN โดยมีระยะชักสูงสุด 25 ม. และความเร็วสูงสุด 30 ม./นาที ข้อกำหนดทั้งหมดสามารถปรับแต่งได้ สำหรับขนาดของหน้าตัด อ้างอิงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมสูงสุดที่จำกัดขอบเขต---วงกลมที่เล็กที่สุดที่ล้อมรอบส่วนที่ไม่ปกติ

ข้อกำหนดที่กำหนดเองตามคำขอ ขนาดหน้าตัดหมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมสูงสุดที่จำกัดขอบเขต

การใช้งาน

ยานยนต์และยานพาหนะไฟฟ้า

- ส่วนประกอบแชสซี โรลเคจ ชิ้นส่วนช่วงล่าง: ส่วนสี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยมที่มีรัศมีมุมแคบเพื่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

- คอพวงมาลัย, เพลาขับ: โปรไฟล์หกเหลี่ยมและร่องฟันที่ต้องการการควบคุมขนาดที่แม่นยำ

- ท่อระบายความร้อนแบตเตอรี่: ส่วนผนังบางรูปไข่และสี่เหลี่ยมมีความหนาของผนังสม่ำเสมอเพื่อการจัดการความร้อน

กรณี: ซัพพลายเออร์ยานยนต์ระดับ 1 เปลี่ยนท่อสี่เหลี่ยมรีดร้อนด้วยส่วนที่ดึงเย็นบนส่วนประกอบระบบกันสะเทือน ความคลาดเคลื่อนของมิติดีขึ้น ช่วยลดขั้นตอนการกัดขั้นที่สอง ต้นทุนการผลิตลดลง

เครื่องจักรอุตสาหกรรม

- รางนำ, ส่วนประกอบสายพานลำเลียง: แท่งสี่เหลี่ยมและแท่งสี่เหลี่ยมที่มีความแม่นยำสำหรับระบบการเคลื่อนที่เชิงเส้น

- เฟรมเครื่องจักร เส้นตรงไฮดรอลิก: ผนังหนาทรงสี่เหลี่ยมและแบบสั่งทำพิเศษสำหรับการใช้งานแบบรับน้ำหนัก

- ส่วนประกอบแบบยืดไสลด์: ส่วนสี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยมซ้อนกันพร้อมระยะห่างที่ควบคุมได้

กรณี: ผู้ผลิตกระบอกไฮดรอลิกดึงท่อสี่เหลี่ยมขนาด 80×80 มม. จากท่อกลม OD 89 มม. สำหรับตัวกระบอกสูบ การตกแต่งพื้นผิวช่วยลดการขัดเงา ประหยัดเวลาในการตัดเฉือน 15 นาทีต่อกระบอกสูบ

การขนส่งและการบินและอวกาศ

- โครงรถพ่วง ระบบแร็ค: ส่วนสี่เหลี่ยมและช่องที่มีความแข็งแรงสูง

- ส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องบิน: ส่วนที่ไม่ปกติของเหล็กไทเทเนียมและโลหะผสมที่มีข้อกำหนดด้านมิติและคุณสมบัติทางกลที่เข้มงวด

- ส่วนประกอบตู้สินค้า: ส่วนสี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยมที่ได้มาตรฐาน

เฟอร์นิเจอร์และสินค้าอุปโภคบริโภค

- เฟอร์นิเจอร์สไตล์อินดัสเทรียล: ส่วนเรขาคณิตที่แม่นยำซึ่งต้องการคุณภาพพื้นผิวที่สวยงาม

- สำนักงานและร้านค้าปลีก: โปรไฟล์ตกแต่งพร้อมหน้าตัดแบบกำหนดเอง

พลังงาน

- ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน: ท่อรูปไข่และแบนเพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวการถ่ายเทความร้อน

- ส่วนประกอบของกังหันลม: ส่วนโครงสร้างที่มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

มรดกทางวิศวกรรม

FangRong ก่อตั้งขึ้นในปี 1998 และมีความเชี่ยวชาญในอุปกรณ์การวาดภาพเย็นเป็นเวลา 26 ปี บริษัทมีต้นกำเนิดจากการเป็นหุ้นส่วนกิจการร่วมค้ากับผู้ผลิตชาวไต้หวันที่มีประสบการณ์ด้านเครื่องขึ้นรูปเย็นแบรนด์มากกว่า 30 ปี และเปลี่ยนไปสู่การดำเนินงานที่ถือหุ้นทั้งหมดในปี 2013 สายเลือดทางวิศวกรรมนี้หมายความว่าเครื่องจักรของเรารวบรวมความรู้ด้านกระบวนการขึ้นรูปเย็นมานานหลายทศวรรษ---ไม่ใช่แค่การออกแบบทางกลเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความเข้าใจทางโลหะวิทยาว่าวัสดุต่างๆ มีพฤติกรรมอย่างไรภายใต้การเสียรูป

กำลังการผลิต

โรงงานสองแห่ง: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. และ Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. กำลังการผลิตต่อปี: เครื่องจักรมากกว่า 650 เครื่อง มูลค่าการซื้อขายเฉลี่ยต่อปี: 45 ล้านหยวน การดำเนินงานแบบสองโรงงานช่วยให้สามารถผลิตแบบขนานและจัดส่งได้เร็วขึ้น

บันทึกการติดตามทั่วโลก

ส่งออกไปยังกว่า 70 ประเทศ ลูกค้ากว่า 10,000 ราย: โรงเหล็ก 5,000+ แห่ง โปรเซสเซอร์สแตนเลส 2,100+ แห่ง ผู้ผลิตทองแดง 1,800+ ราย ผู้ผลิตอะลูมิเนียม 700+ ราย ลูกค้าไทเทเนียมและโลหะผสมพิเศษกว่า 500 ราย เครื่องชั่งนี้ให้ข้อเสนอแนะทางวิศวกรรมที่ไม่มีผู้ผลิตรายเล็กรายใดเทียบได้

การทดสอบและการตรวจสอบ

เครื่องถอนแบบไฮดรอลิกแบบเย็นผิดปกติทุกเครื่องผ่านการทดสอบเต็มกำลังก่อนจัดส่ง: การทำงานที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลา 30 นาที จากนั้นจึงโหลดแบบก้าวหน้าจนถึงความจุที่กำหนด การตรวจสอบมิติถึง ±0.02 มม. ตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมัน --- ต้องไม่เกิน 60 ℃ ภายใต้ภาระเต็ม ทดสอบแรงดันของระบบไฮดรอลิกเพื่อการทำงานที่ปราศจากการรั่วซึม

การสนับสนุนหลังการขาย

บริการติดตั้ง ทดสอบการใช้งาน ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน บำรุงรักษา และซ่อมแซม เครือข่ายพันธมิตรบริการระดับโลกสำหรับการสนับสนุนในพื้นที่และอะไหล่

การประชุมเชิงปฏิบัติการและการควบคุมคุณภาพ

โรงงานผลิตสองแห่ง

ตงกวน Fangrong อุปกรณ์โลหะวิทยา จำกัด-- สำนักงานใหญ่และฐานการผลิตหลักในเมืองต้าหลาง เมืองตงกวน เชี่ยวชาญด้านเครื่องรีดเย็น เครื่องยืดผม และอุปกรณ์รีดเกลียว

Yangjiang Fangrong เครื่องจักร Co., Ltd.-- โรงงานรองในเขตหยางตง เมืองหยางเจียง กำลังขยายกำลังการผลิตและทำให้สามารถจัดส่งได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

กระบวนการผลิต

1. สั่งซื้อและวิศวกรรม-- เครื่องจักรแต่ละเครื่องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามความต้องการส่วน วัสดุ และเป้าหมายการผลิตเฉพาะของลูกค้า

2. การจัดหาและตรวจสอบวัสดุ- วัตถุดิบทั้งหมดจากซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรองพร้อมการตรวจสอบที่เข้ามา

3. เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ-- ส่วนประกอบที่สำคัญ: กระบอกสูบหลัก, รถลาก, ตัวยึดแม่พิมพ์, โครงอัดแรง, รางนำ ความตรงของรางนำ ≤0.5 มม. ตลอดความยาวเต็ม

4. การประกอบระบบไฮดรอลิก- หน่วยส่งกำลัง บล็อกรวมวาล์วคาร์ทริดจ์ ระบบควบคุมที่ประกอบและทดสอบ

5. การประกอบย่อย-- กลไกการป้อน ระบบจับยึด ชุดยืดและตัดเสริม

6. การชุมนุมครั้งสุดท้าย- บูรณาการระบบเครื่องกล ไฮดรอลิก และไฟฟ้า

7. PLC และบูรณาการการควบคุม-- การเขียนโปรแกรมและการติดตั้งอินเทอร์เฟซ HMI

8. การทดสอบโหลดเต็ม-- เครื่องจักรทุกเครื่อง: การทำงานที่ไม่ได้ใช้งาน 30 นาที, การโหลดแบบก้าวหน้าจนถึงความจุที่กำหนด, การตรวจสอบมิติ, การตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมัน (≤60°C)

9. การตรวจสอบคุณภาพ-- การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด ISO9001:2015

10. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง-- บรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศพร้อมเอกสารการส่งออก

การรับรอง

ระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001:2015-- ใบรับรองเลขที่: UQ231211R1. ครอบคลุมถึงการออกแบบ การจัดซื้อ การผลิต และการบริการหลังการขาย

การรับรองซีอี-- สอดคล้องกับ European Machinery Directive 2006/42/EC รวมถึงการควบคุมด้วยสองมือ ม่านแสงนิรภัย การ์ดที่เชื่อมต่อกัน

การรับรองเอสจีเอ-- การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตโดยอิสระ

สิทธิบัตรระดับชาติ-- สิทธิบัตรการประดิษฐ์ 32 ฉบับ + สิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์มากกว่า 100 ฉบับ ซึ่งปกป้องเทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์ในระบบไฮดรอลิก การออกแบบแม่พิมพ์ การควบคุมอัตโนมัติ และโครงสร้างเครื่องจักร ตัวแทน: 2013207829011, 2008300532117, ZL2015 2 0842922.7.

แพคเกจและการจัดส่ง

คำถามที่พบบ่อย

ส่วน A: คำถามทางเทคนิค

คำถามที่ 1: เครื่องนี้สามารถผลิตรูปร่างส่วนใดได้บ้าง

โปรไฟล์สี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยม หกเหลี่ยม แปดเหลี่ยม วงรี วงรี ช่อง มุม ตัว T และโปรไฟล์อสมมาตรแบบกำหนดเอง การเปลี่ยนแม่พิมพ์ทำให้สามารถสลับระหว่างโปรไฟล์ได้อย่างรวดเร็ว สำหรับส่วนของท่อ แมนเดรลภายในจะควบคุมการกระจายความหนาของผนัง

คำถามที่ 2: ฉันสามารถคาดหวังความคลาดเคลื่อนของมิติได้เท่าใด

การวาดแบบเย็นทำให้มีความคลาดเคลื่อนลดลงถึง ±0.05 มม. ในขนาดวิกฤต มุมที่คมชัดยังคงอยู่ --- ส่วนที่ขึ้นรูปร้อนไม่สามารถตรงกับความแม่นยำนี้ได้

Q3: วัสดุใดบ้างที่สามารถแปรรูปได้?

เหล็กกล้าคาร์บอน (คาร์บอนต่ำ/ปานกลาง/สูง โลหะผสม HSLA) สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง ไทเทเนียม โลหะผสมนิกเกิล และโลหะพิเศษ

คำถามที่ 4: การขึ้นรูปเย็นเปรียบเทียบกับการรีดร้อนสำหรับส่วนที่ไม่ปกติเป็นอย่างไร

ส่วน B: คำถามด้านวิศวกรรมและการคัดเลือก

คำถามที่ 5: ฉันจะกำหนดแรงดึงดูดที่จำเป็นสำหรับส่วนของฉันได้อย่างไร

แรงที่ต้องการ = การลดพื้นที่หน้าตัด × ความแข็งแรงของผลผลิตวัสดุ × ปัจจัยการเปลี่ยนรูป (1.2--1.5 สำหรับส่วนที่ไม่สม่ำเสมอ) เราจัดเตรียมการคำนวณ Free Force พร้อมข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุและขนาดเป้าหมายของคุณ สำหรับส่วนที่ไม่สม่ำเสมอ ปัจจัยการเปลี่ยนรูปจะสูงกว่าแบบกลมเนื่องจากการขึ้นรูปมุม

คำถามที่ 6: การลดลงสูงสุดต่อรอบสำหรับส่วนที่ผิดปกติคือเท่าใด

โดยทั่วไปการลดพื้นที่ 15--30% ต่อการผ่านสำหรับส่วนที่ไม่สม่ำเสมอ อาจต้องใช้การผ่านหลายครั้งที่มีการหลอมปานกลางเพื่อลดปริมาณที่มากขึ้น เราขอแนะนำให้ทดลองกระบวนการกับวัสดุเฉพาะและรูปทรงของหน้าตัดของคุณ

คำถามที่ 7: ฉันจำเป็นต้องมีเครื่องชี้ตำแหน่งหรือไม่

ใช่. ปลายชิ้นงานจะต้องลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลงจึงจะผ่านแม่พิมพ์ได้ FangRong นำเสนอเครื่องชี้ (ลดหัว) แบบบูรณาการซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิต

Q8: ระยะเวลารอคอยโดยทั่วไปตั้งแต่สั่งซื้อจนถึงการจัดส่งคือเท่าไร?

เครื่องวาดรูปเย็นไฮดรอลิกแบบไม่สม่ำเสมอมาตรฐาน: 30--60 วัน เครื่องจักรที่ออกแบบเอง: 90--120 วัน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนด การดำเนินงานแบบโรงงานคู่ช่วยให้สามารถผลิตแบบขนานสำหรับคำสั่งซื้อหลายรายการได้

Q9: ข้อกำหนดด้านสิ่งอำนวยความสะดวกมีอะไรบ้าง?

กำลังไฟ 380V, 50--60Hz. ต้องใช้ฐานรากคอนกรีต --- การออกแบบโครงอัดแรงหมายความว่าฐานรองรับเฉพาะน้ำหนักของเครื่องจักร ไม่ใช่แรงดึง (แรงจะอยู่ภายในโครงสร้างโครงปิด) พื้นที่ขั้นต่ำ: ขึ้นอยู่กับความยาวของระยะชัก เราจัดเตรียมแบบเขียนแบบพื้นฐานพร้อมใบเสนอราคา

คำถามที่ 10: คุณให้การสนับสนุนการพัฒนากระบวนการหรือไม่

ใช่. ทีมวิศวกรของเราให้คำแนะนำในการออกแบบแม่พิมพ์ การวางแผนลำดับการส่งผ่าน การเลือกการหล่อลื่น และการสนับสนุนการทดลองวิ่งระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง ด้วยลูกค้ามากกว่า 10,000 รายในกว่า 70 ประเทศ เราได้เผชิญหน้าและแก้ไขความท้าทายในการวาดส่วนที่ไม่ปกติทุกประการ

หมวด C: คำถามเชิงพาณิชย์

Q11: ราคาซื้อรวมอะไรบ้าง?

เครื่องจักร, หน่วยกำลังไฮดรอลิก, ระบบควบคุม PLC พร้อม HMI, ตัวยึดแม่พิมพ์มาตรฐาน, เครื่องมือเริ่มต้นหนึ่งชุด, การควบคุมดูแลการติดตั้ง, การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน แม่พิมพ์สำหรับโปรไฟล์เฉพาะของคุณจะถูกเสนอราคาแยกต่างหากตามรูปทรงและวัสดุ

Q12: คุณเสนอเงื่อนไขการชำระเงินแบบใด?

มาตรฐาน: เงินฝาก 30%, 70% ก่อนจัดส่ง

Q13: คุณให้การรับประกันอะไรบ้าง?

12 เดือนนับจากการว่าจ้าง

Q14: คุณมีลูกค้าอ้างอิงในอุตสาหกรรมของฉันหรือไม่?

ลูกค้ามากกว่า 10,000 รายใน 70+ ประเทศ เราสามารถให้ข้อมูลอ้างอิงเฉพาะอุตสาหกรรมได้เมื่อมีการร้องขอ

Q15: ฉันจะได้รับใบเสนอราคาได้อย่างไร?

ส่ง: ประเภทวัสดุและเกรด ขนาดส่วนเริ่มต้น การเขียนแบบส่วนสำเร็จรูปเป้าหมาย ปริมาณการผลิตเป้าหมาย (ชิ้น/วันหรือตัน/วัน) และความยาวสูงสุดที่เสร็จแล้ว เราจะตอบกลับด้วยการคำนวณกำลัง การแนะนำรุ่น ราคา และกำหนดการส่งมอบ