Whatsapp
เรานำเสนออุปกรณ์แปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำสูงหลากหลายประเภท รวมถึงการยืดผม การดึงเย็น การชี้ การลบมุม การตัด เครื่องรีดเกลียว และแม่พิมพ์ดึง ซึ่งปรับแต่งสำหรับวัสดุท่อ แท่ง และลวดในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
สำหรับแท่งและท่อขนาดยาว การยืดผมเป็นกระบวนการแก้ไขอย่างต่อเนื่องมากกว่าการกดเพียงครั้งเดียว เมื่อวัสดุเคลื่อนผ่านลูกกลิ้งแถวแนวนอน จะมีการใช้การดัดแบบควบคุมซ้ำๆ เพื่อขจัดความโค้งที่ตกค้าง ขณะเดียวกันก็รักษาส่วนที่เสร็จแล้วให้อยู่ในช่วงขนาดที่ต้องการฟางรองเครื่องยืดผมแนวนอนถูกสร้างขึ้นสำหรับการแก้ไขอย่างต่อเนื่องประเภทนี้ โดยครอบคลุมผลิตภัณฑ์ทรงกลมตั้งแต่ φ4 มม. ถึง φ180 มม.
การจัดเรียงแนวนอนช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีทางเดินวัสดุที่ชัดเจนผ่านแนวลูกกลิ้ง ซึ่งเป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแท่งยาว ท่อ เพลา และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่จำเป็นต้องได้รับการรองรับตลอดกระบวนการยืดผม รุ่น FangRong FR-20 ถึง FR-180 มีการกำหนดค่าด้วยลูกกลิ้งประมาณ 14–20 ตัว ทำให้สามารถกระจายโหลดการแก้ไขไปยังจุดสัมผัสหลายจุด แทนที่จะมุ่งไปที่การเสียรูปในที่เดียว
ความเร็วในการทำงานสามารถปรับได้ตั้งแต่ 0–60 ม./นาที ผ่านการควบคุมความถี่แบบแปรผัน ความเร็วที่ต่ำกว่าจะมีประโยชน์เมื่อแปรรูปวัสดุที่แข็ง ส่วนขนาดใหญ่ หรือผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการแก้ไขอย่างระมัดระวังมากขึ้น ในขณะที่ความเร็วที่สูงกว่านั้นเหมาะสำหรับการผลิตที่มีความเสถียรและทำซ้ำๆ เมื่อตั้งค่าลูกกลิ้งแล้ว
| แบบอย่าง | กลุ่มผลิตภัณฑ์ | ลูกกลิ้ง | มอเตอร์หลัก | น้ำหนักเครื่อง |
|---|---|---|---|---|
| FR-25 | φ6–25มม | 14 | 4kW | 1,000กก |
| FR-76 | φ18–76มม | 17 | 15กิโลวัตต์ | 3,500กก |
| FR-180 | φ60–180มม | 17 | 55กิโลวัตต์ | 25,000กก |
การเพิ่มขนาดเครื่องจักรไม่ได้เกี่ยวข้องกับปริมาณลูกกลิ้งเท่านั้น แท่งและท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นต้องการแรงแก้ไขที่มากขึ้น ชุดลูกกลิ้งที่หนักกว่า และโครงสร้างเครื่องจักรที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น ตัวอย่างเช่น FR-180 ใช้มอเตอร์หลัก 55kW และมีน้ำหนักประมาณ 25,000 กก. ซึ่งให้ความสามารถทางกลที่จำเป็นสำหรับส่วนที่มีขนาดไม่เกิน φ180 มม.
แท่งสามารถปรากฏเป็นแนวตรงในขณะที่ยังคงแสดงความกลมหรือการเปลี่ยนแปลงมิติที่ยอมรับไม่ได้ เพื่อการผลิตที่แม่นยำ เครื่องหนีบผมแนวนอน FangRong สามารถกำหนดค่าให้มีความตรงได้ประมาณ0.1–0.3 มม./มและความอดทนต่อความกลมลงไป≤0.05มมขึ้นอยู่กับสภาพของวัสดุ การเสียรูปที่เกิดขึ้น การปรับลูกกลิ้ง และพารามิเตอร์ของกระบวนการ
ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเมื่อผลิตภัณฑ์ที่ยืดตรงจะเข้าสู่กระบวนการตัดเฉือน การประกอบ ไฮดรอลิก หรือกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับตลับลูกปืน ในกรณีเช่นนี้ การขจัดส่วนโค้งงอที่มองเห็นออกเพียงอย่างเดียวนั้นไม่เพียงพอ กระบวนการแก้ไขจะต้องหลีกเลี่ยงการทำให้เกิดการเสียรูปมากเกินไปในส่วนนั้น
การมาร์กที่พื้นผิวเป็นเรื่องที่พบได้ทั่วไปเมื่อทำการยืดแท่งและท่อสำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูปให้ตรง แรงกดของลูกกลิ้งที่มากเกินไป พื้นผิวลูกกลิ้งที่ปนเปื้อน วัสดุลูกกลิ้งที่ไม่เหมาะสม หรือการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดรอยตามยาวได้ แม้ว่าผลลัพธ์ของความตรงจะยอมรับได้ก็ตาม
ฟางรองmachines use hardened and polished rollers, with roller diameters from approximately φ68mm to φ320mm. สามารถเลือกวัสดุพื้นผิวลูกกลิ้งและสภาวะการสัมผัสได้ตามผลิตภัณฑ์ เพื่อให้ใช้แรงแก้ไขโดยไม่ทำลายพื้นผิวสำเร็จรูปโดยไม่จำเป็น
ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ เพลายานยนต์ ท่อกระบอกไฮดรอลิก แท่งก่อสร้าง ท่อเฟอร์นิเจอร์ และส่วนกลมยาวอื่นๆ ที่ต้องควบคุมความตรงหลังจากการดึง การลอก การตัดเฉือน หรือการบำบัดความร้อน เครื่องยืดแนวนอนยังสามารถรวมเข้ากับกระบวนการผลิตด้วยเครื่องวาดแบบเย็นต้นน้ำและเครื่องตัดดาวน์สตรีมเมื่อสายเดียวกันต้องจัดการกับการวาด การยืด และการประมวลผลที่มีความยาวคงที่
สำหรับ FangRong โครงร่างลูกกลิ้งจะถูกเลือกจากผลิตภัณฑ์จริง แทนที่จะเลือกจากเส้นผ่านศูนย์กลางเพียงอย่างเดียว เกรดวัสดุ ความโค้งที่เข้ามา ความตรงที่เสร็จสิ้นแล้ว ความต้องการพื้นผิว ความเร็วในการผลิต และการทำงานขั้นปลาย ล้วนส่งผลต่อการตั้งค่าขั้นสุดท้าย มีอุปกรณ์ที่ได้รับการรับรอง CE และการสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับโครงการการผลิตระดับนานาชาติ
