Whatsapp
เรานำเสนออุปกรณ์แปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำสูงหลากหลายประเภท รวมถึงการยืดผม การดึงเย็น การชี้ การลบมุม การตัด เครื่องรีดเกลียว และแม่พิมพ์ดึง ซึ่งปรับแต่งสำหรับวัสดุท่อ แท่ง และลวดในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
ที่เครื่องกรอกลับอัตโนมัติถูกติดตั้งที่ส่วนท้ายของสายการผลิตท่อโลหะเพื่อถ่ายโอนท่อที่ผลิตอย่างต่อเนื่องจากรีลการผลิตไปยังขดลวดสำเร็จรูป สำหรับท่อทองแดงและอลูมิเนียมที่ผลิตและบรรจุเป็นขดต่อเนื่องคุณภาพการกรอกลับส่งผลต่อการจัดการ การบรรจุ การจัดเก็บ และการแปรรูปในภายหลัง.
ระหว่างการทำงานเครื่องจะกำหนดพิกัดความเร็วของรอก ความเร็วการเคลื่อนที่ของท่อ และความตึงของขดลวดเพื่อให้ท่อถูกจัดเรียงทีละชั้นตามเส้นทางการคดเคี้ยวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เมื่อเทียบกับการกรอกลับด้วยตนเองสิ่งนี้ลดการพันของคอยล์หลวม การพันที่ไม่สม่ำเสมอ การบิดของท่อ และรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่เกิดจากการหยิบจับ. นอกจากนี้ยังช่วยรักษาขนาดและรูปลักษณ์ของคอยล์ให้สอดคล้องกันมากขึ้นระหว่างชุดการผลิต.
สำหรับผู้ผลิตที่มีการอัดรีด การดึงเย็น หรือไลน์การอบอ่อนอยู่แล้ว เครื่องจักรก็สามารถทำได้กำหนดค่าตามความเร็วของสายที่มีอยู่ พื้นที่ว่าง และวิธีการระบายวัสดุแทนที่จะถูกมองว่าเป็นหน่วยเดี่ยว
เครื่องจะรับท่ออย่างต่อเนื่องจากสายการผลิตต้นน้ำและนำเข้าสู่ส่วนการม้วน กเซอร์โวไดรฟ์ควบคุมการหมุนของรีลในขณะที่ระบบแรงดึงปรับแรงม้วนตามสภาพการใช้งาน ที่กลไกการเคลื่อนที่จะควบคุมตำแหน่งของท่อตามที่กระจายไปทั่วรอก
ที่PLC ตรวจสอบและควบคุมความเร็วของขดลวด ความตึง ขนาดคอยล์ และสถานะการทำงาน. เมื่อถึงเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความยาวคอยล์ที่ตั้งไว้ ระบบสามารถหยุดรอบการพันและเตรียมพร้อมสำหรับการทำงานครั้งต่อไป ที่สามารถกำหนดระดับการทำงานอัตโนมัติได้ตามสายการผลิต
การกรอกลับด้วยตนเองหรือแบบธรรมดาอาจทำให้เกิดปัญหาในการผลิตหลายประการ:
เครื่องจะแก้ไขปัญหาเหล่านี้ผ่านทางควบคุมความตึงของขดลวด การซิงโครไนซ์เซอร์โว และการเคลื่อนที่ของท่ออัตโนมัติ. นี้ลดการแทรกแซงด้วยตนเองและปรับปรุงความสม่ำเสมอระหว่างคอยล์สำเร็จรูป
ระบบสามารถทำการป้อนท่อ การม้วน การเคลื่อนที่ในแนวขวาง และการตรวจจับความสมบูรณ์ของคอยล์โดยอัตโนมัติลดความจำเป็นในการปรับเปลี่ยนผู้ปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่อง
ความตึงเครียดที่คดเคี้ยวได้ปรับตามวัสดุและข้อกำหนดของท่อ. ซึ่งช่วยลดการยืดมากเกินไป การแบนหรือการม้วนหลวมเมื่อแปรรูปท่อโลหะต่างๆ
ระบบเซอร์โวซิงโครไนซ์การหมุนของรีลกับการเคลื่อนที่ของท่อโดยรักษาการทำงานที่มั่นคงระหว่างการขึ้นลานด้วยความเร็วสูง และสามารถปรับความเร็วการขึ้นลานได้ตามความต้องการในการผลิต
ที่ระบบ PLC จัดการการทำงานของเครื่องจักร การตั้งค่าพารามิเตอร์ และการตรวจสอบข้อผิดพลาด. หน้าจอสัมผัสช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับพารามิเตอร์การผลิตและตรวจสอบสถานะของเครื่องจักรได้
กลไกการเคลื่อนที่เลื่อนท่อไปตามความกว้างของวงล้อเพื่อสร้างชั้นที่เป็นระเบียบและลดการสะสมตัวและการพันขดลวดในท้องถิ่น
เครื่องกรอกลับอัตโนมัติสามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ท่อโลหะต่อเนื่องต่างๆ ได้แก่:
มันสามารถเป็นได้บูรณาการกับการอัดขึ้นรูป การดึงเย็น การหลอม และสายการผลิตท่อต่อเนื่องอื่นๆ.
อุปกรณ์การกรอกลับควรจะเป็นกำหนดค่าตามสายการผลิตจริงแทนที่จะใช้ข้อกำหนดมาตรฐานเดียวสำหรับทุกการใช้งาน ก่อนที่จะเลือกเครื่องจักร พารามิเตอร์หลักจะประกอบด้วยวัสดุท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง น้ำหนักคอยล์ เส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์ ความกว้างของคอยล์ ความเร็วในการผลิต และวิธีการระบายของอุปกรณ์ต้นน้ำ
ฟางรองสามารถกำหนดได้ว่าขนาดม้วน การกำหนดค่าระบบขับเคลื่อน วิธีการควบคุมความตึง และการจัดเรียงการขนถ่ายอัตโนมัติขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเหล่านี้ สำหรับการบูรณาการกับสายงานที่มีอยู่ความสูงในการติดตั้ง ทิศทางการปล่อย พื้นที่ว่าง และแหล่งจ่ายไฟควรได้รับการยืนยันด้วย
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.
โรงงานแห่งนี้ตั้งอยู่ในเมืองต้าหลาง เมืองตงก่วน มณฑลกวางตุ้ง โดยทำหน้าที่เป็นสำนักงานใหญ่และฐานการผลิตหลักของบริษัท มันมุ่งเน้นไปที่เครื่องรีดเย็นที่มีความแม่นยำ เครื่องยืดผม อุปกรณ์รีดเกลียว และเครื่องจักรแปรรูปโลหะที่เกี่ยวข้อง.
Yangjiang Fangrong เครื่องจักร Co., Ltd.
โรงงานแห่งนี้ตั้งอยู่ในเขตหยางตง เมืองหยางเจียง มณฑลกวางตุ้ง โดยจะขยายกำลังการผลิตและสนับสนุนการผลิตและการส่งมอบสำหรับโครงการต่างๆ
ฟางรองก่อตั้งขึ้นเมื่อปี พ.ศ1998และมีประสบการณ์มากกว่า 26 ปีในการผลิตเครื่องยืดผม อุปกรณ์วาดแบบเย็น และเครื่องจักรโลหะวิทยาที่เกี่ยวข้อง บริษัทดำเนินธุรกิจโรงงานผลิตในเมืองตงกวนและหยางเจียง ได้จัดส่งอุปกรณ์ให้แล้วลูกค้าในกว่า 60 ประเทศและภูมิภาคและใช้ข้ามมากกว่า 60 อุตสาหกรรม, กับลูกค้ามากกว่า 10,000 รายเสิร์ฟ
การผลิตเริ่มต้นด้วยวิศวกรรมเครื่องกลและไฟฟ้า หลังจากที่ทีมวิศวกรยืนยันการกำหนดค่าอุปกรณ์ตามความต้องการกระบวนการของลูกค้าแล้ว เครื่องจักรก็จะดำเนินการต่อไปการตัดเฉือนชิ้นส่วน การรักษาพื้นผิว การประกอบเครื่องจักรกล การติดตั้งระบบไฟฟ้า และการทดสอบการเดินเครื่อง.
ก่อนจัดส่งฟังก์ชั่นหลัก ได้แก่ความตึงของขดลวด การทำงานของรอก ความแม่นยำในการหมุน การควบคุมความเร็ว ระบบไฟฟ้า และฟังก์ชันด้านความปลอดภัยได้รับการตรวจสอบ สำหรับอุปกรณ์ที่ปรับแต่งเอง การทดสอบสามารถดำเนินการตามพารามิเตอร์การผลิตที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้
- ISO9001:2015-- ระบบการจัดการคุณภาพสำหรับการออกแบบ การผลิต การติดตั้ง และการบริการ ใบรับรองเลขที่ UQ231211R1.
- เครื่องหมายซีอี-- สอดคล้องกับคำสั่งเครื่องจักร 2006/42/EC รวมถึงการหยุดฉุกเฉิน การควบคุมด้วยสองมือ และม่านแสง
- การตรวจสอบเอสจีเอ-- การตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องจักรและคุณลักษณะด้านความปลอดภัยโดยอิสระ
- สิทธิบัตรระดับชาติ-- สิ่งประดิษฐ์ 32 รายการและสิทธิบัตรแบบอรรถประโยชน์มากกว่า 100 รายการ ตัวอย่าง: 2013207829011 (อุปกรณ์ปรับความตึงโซ่), 2008300532117 (ตัวจับยึดดายแบบหลายเกลียว), ZL2015 2 0842922.7 (ระบบแมนเดรลแบบเปลี่ยนเร็ว)
หลังจากการทดสอบ เครื่องกรอกลับอัตโนมัติจะถูกบรรจุตามขนาดและวิธีการจัดส่งส่วนประกอบเครื่องกล ตู้ไฟฟ้า และชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่ได้รับการคุ้มครองตามข้อกำหนดในการขนส่งเพื่อลดความเสี่ยงของการกระแทก ความชื้น และการปนเปื้อนระหว่างการขนส่งทางไกล
สำหรับโครงการส่งออก สามารถจัดเตรียมบรรจุภัณฑ์และการขนส่งได้ตามความต้องการด้านลอจิสติกส์ของลูกค้ามีการสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการใช้งาน.
ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับทองแดง อลูมิเนียม ทองเหลือง สแตนเลส เหล็ก และท่อโลหะต่อเนื่องอื่นๆ. การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความหนาของผนัง และข้อกำหนดในการพัน
กรุณาระบุวัสดุท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง น้ำหนักคอยล์ เส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์ ความกว้างของคอยล์ ความเร็วในการผลิต และแผนผังสายการผลิตที่มีอยู่.
ใช่.การควบคุมความตึงอัตโนมัติสามารถกำหนดค่าได้โดยปรับความตึงของขดลวดตามข้อกำหนดของวัสดุและท่อ
ใช่. เครื่องก็ได้กำหนดค่าสำหรับการอัดขึ้นรูป การดึงเย็น การหลอม และสายการผลิตอื่น ๆตามความเร็วของสาย วิธีการระบาย และพื้นที่การติดตั้งที่มีอยู่
ใช่.ขนาดรอกและพารามิเตอร์การม้วนสามารถกำหนดค่าได้ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของคอยล์ น้ำหนักคอยล์ และข้อกำหนดของท่อที่ต้องการ
ฟังก์ชั่นการโหลด การขนถ่าย และการเปลี่ยนคอยล์อัตโนมัติสามารถเพิ่มได้ตามความต้องการของโครงการ การกำหนดค่าขึ้นอยู่กับน้ำหนักคอยล์ ขนาดม้วน และรอบการผลิต
ที่ระบบนำทาง การควบคุมแรงตึง และระบบขับเคลื่อนแบบซิงโครไนซ์ลดการยืด บิด และแรงกระแทกระหว่างการกรอ ประสิทธิภาพที่แท้จริงยังขึ้นอยู่กับวัสดุของท่อ ขนาด และความเร็วในการผลิตด้วย
ระยะเวลาการรับประกันมาตรฐานคือ12 เดือน, กับการสนับสนุนทางเทคนิคระยะยาว. อะไหล่ การแก้ไขปัญหาระยะไกล และความช่วยเหลือทางเทคนิคสำหรับการทำงานของเครื่องจักรพร้อมให้บริการหลังการส่งมอบ
หากคุณกำลังเลือกอุปกรณ์กรอสำหรับท่อทองแดง ท่ออลูมิเนียม หรือท่อโลหะต่อเนื่องอื่นๆให้ข้อมูลท่อและสายการผลิตที่สมบูรณ์ก่อนใบเสนอราคาช่วยหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่าที่ไม่จำเป็นในภายหลัง กรุณาส่ง:
ฟางรองจึงสามารถแนะนำตามความเหมาะสมได้machine configuration, winding method, and level of automation.
ที่อยู่
NO.163, Shatong Road, เขตอุตสาหกรรม Shabu 2nd, เมือง Dalang, เมืองตงกวน, กวางตุ้ง, จีน
โทร
อีเมล
