Whatsapp
เรานำเสนออุปกรณ์แปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำสูงหลากหลายประเภท รวมถึงการยืดผม การดึงเย็น การชี้ การลบมุม การตัด เครื่องรีดเกลียว และแม่พิมพ์ดึง ซึ่งปรับแต่งสำหรับวัสดุท่อ แท่ง และลวดในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
ที่เครื่องวาดส่วนขยายอัตโนมัติใช้เมื่อท่อต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ใหญ่กว่าหรือแม่นยำยิ่งขึ้นโดยไม่ต้องให้ความร้อนกับวัสดุ กระบอกไฮดรอลิกขับเคลื่อนแกนหมุนขยายผ่านรู เพื่อควบคุมการเสียรูปในแนวรัศมีเพื่อแก้ไขขนาดภายในและการตกไข่. กลุ่มผลิตภัณฑ์ FR-10T ถึง FR-500T ครอบคลุมแรงขยายของ10–500 ตันมีจังหวะขึ้นไป10 มในขณะที่ระบบไฮดรอลิกแบบหลายปั๊มจะจับคู่กำลังส่งออกกับขนาดท่อและโหลดที่แตกต่างกัน มันเหมาะสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสม เหล็กกล้าไร้สนิม และท่อโลหะชนิดพิเศษรวมถึงท่อที่มีความแม่นยำสูงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ส่วนที่ผิดรูป และปลายท่อที่เตรียมไว้สำหรับการต่อ
ที่เครื่องวาดส่วนขยายอัตโนมัติเป็นตู้ลิ้นชักระบบไฮดรอลิกทำงานเย็นเพื่อเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อโลหะโดยไม่ต้องให้ความร้อน แทนที่จะลดขนาดท่อเหมือนการดึงเย็นแบบทั่วไป ระบบจะดึงแมนเดรลที่ขยายออกผ่านรูเพื่อขยายเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ปรับปรุงความกลม และนำท่อเข้าใกล้ขนาดที่เสร็จแล้วที่ต้องการมากขึ้น
กระบวนการนี้มีประโยชน์เมื่อท่อเปล่ามีเสียงเชิงกล แต่เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน รูปวงรี หรือขนาดสุดท้ายไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการวาด นอกจากนี้ยังใช้ในการผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูงจากขนาดเริ่มต้นที่เล็กลง มิฉะนั้น จะต้องมีการขยายตัวโดยใช้ความร้อนและการตกแต่งเพิ่มเติม
ซีรีส์ FR ของ FangRong ครอบคลุมแรงขยาย 10 ถึง 500 ตันโดยมีมาตรฐานระยะชักขยายที่มีประสิทธิภาพ 10 ม. รุ่นที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับวัสดุท่อเป็นหลัก ความหนาของผนัง เส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้นและเป้าหมาย ความยาวของท่อ และการขยายที่ต้องการต่อการผ่าน แทนที่จะใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเพียงอย่างเดียว
ปัญหาในการผลิตโดยทั่วไปคือท่อที่มีความหนาของผนังที่ต้องการแต่ยังคงมีรูภายในที่เล็กเกินไปหรือเป็นวงรี การลดขนาดท่ออีกครั้งด้วยม้านั่งลากแบบธรรมดาจะทำให้ขนาดเคลื่อนไปในทิศทางที่ผิด แท่นดึงส่วนต่อขยายแก้ไขปัญหานี้โดยควบคุมการเสียรูปในแนวรัศมีจากภายในท่อ
ท่อจะถูกยึดไว้บนฐานเครื่องจักร โดยมีแกนหมุนขยายอยู่ภายในรู และกระบอกไฮดรอลิกจะดึงแกนหมุนผ่านท่อ แมนเดรลดันผนังท่อออกไปด้านนอกภายในช่วงการเปลี่ยนรูปที่คำนวณไว้ สำหรับการเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ สามารถใช้หลายรอบแทนที่จะพยายามขยายมากเกินไปในรอบเดียว
ตัวอย่างการปฏิบัติ:ผู้ผลิตท่อของจีนใช้FR-400Tเครื่องจักรสำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ใช้ในโครงการท่อส่งน้ำมันและก๊าซ เลือกใช้แรงดึงสูงและจังหวะการทำงานที่ยาวนาน เนื่องจากข้อกำหนดในการผลิตเกี่ยวข้องกับท่อยาวและขนาดภายในที่มีการควบคุม สำหรับท่อที่สั้นลงหรือเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลง รุ่น FR ที่เล็กลงจะประหยัดกว่า
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในขนาดเล็ก:เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังใกล้เคียงกับค่าที่ต้องการแล้ว การขยายรูสามารถแก้ไขขนาดภายในได้โดยไม่ต้องเริ่มกระบวนการขึ้นรูปอีกครั้ง
การตกไข่ของท่อ:ท่ออาจหลุดออกจากวงรีได้ในระหว่างการรีด การเชื่อม การขนส่ง หรือการดำเนินการขึ้นรูปครั้งก่อนๆ การขยายภายในที่มีการควบคุมสามารถปรับปรุงความกลมได้ เมื่อการเปลี่ยนรูปอยู่ภายในความสามารถของกระบวนการของแมนเดรลที่เลือก
การผลิตท่อที่มีความแม่นยำสูงเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่:การวาดภาพเย็นแบบธรรมดานั้นเป็นกระบวนการลดขนาดเป็นหลัก การเขียนแบบขยายจะให้ทิศทางการขึ้นรูปที่ตรงกันข้าม ดังนั้นจึงมีประโยชน์สำหรับการใช้งานท่อไร้ตะเข็บหรือท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่เลือก
การเตรียมปลายท่อ:ในกรณีที่ปลายท่อต้องมีขนาดภายในที่กำหนดไว้ก่อนจะจับเจ่าหรือต่อเข้าด้วยกัน สามารถออกแบบเครื่องมือขยายเฉพาะสำหรับรูปทรงที่ต้องการได้
สเกลการขึ้นรูปร้อนและการเกิดออกซิเดชัน:หากอัตราส่วนวัสดุและการขยายตัวเอื้ออำนวยต่อการทำงานที่เย็น กระบวนการจะหลีกเลี่ยงขั้นตอนการให้ความร้อนที่ใช้ในการขยายตัวที่ร้อน ซึ่งสามารถลดการเกิดออกไซด์และข้อกำหนดในการทำความสะอาดที่ตามมาได้ อย่างไรก็ตาม การขยายตัวด้วยความเย็นไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติสำหรับโลหะผสมหรืออัตราส่วนการขยายตัวทุกประเภท ต้องตรวจสอบความเหนียวของวัสดุและการเสียรูปที่อนุญาตก่อน
1. การวางตำแหน่งท่อ:ชิ้นงานวางอยู่บนเตียงเครื่องจักรและจัดแนวกับแกนส่วนขยาย การจัดตำแหน่งที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับท่อขนาดยาว เนื่องจากความเยื้องศูนย์กลางที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อการเจาะขั้นสุดท้ายได้
2. การติดตั้งแมนเดรล:ใส่แมนเดรลส่วนขยายที่เหมาะสมเข้าไปในท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางแมนเดรล รูปทรงปลายจมูก วัสดุ และผิวสำเร็จจะถูกเลือกตามเกรดท่อและขนาดเป้าหมาย
3. การขยายระบบไฮดรอลิก:กระบอกสูบหลักจะดึงแมนเดรลผ่านท่อ ระบบไฮดรอลิกให้แรงควบคุมมากกว่าการรับแรงกระแทกที่เกี่ยวข้องกับระบบแรงดึงทางกล
4. การแก้ไขมิติ:ขณะที่แมนเดรลเคลื่อนที่ผ่านรู ผนังท่อจะถูกควบคุมการเสียรูปแบบพลาสติก การขยายที่เป็นไปได้จริงจะขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของวัสดุ ความหนาของผนัง เส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้น การหล่อลื่น รูปทรงของแมนเดรล และจำนวนรอบการพิมพ์
5. การตรวจสอบ:หลังจากการขยายตัว ท่อสามารถตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน รูปไข่ สภาพผนัง และความสอดคล้องของขนาดโดยรวมก่อนดำเนินการครั้งต่อไป
ซีรีส์ FR ใช้หน่วยกำลังไฮดรอลิกที่กำหนดค่าตามน้ำหนักของเครื่องจักร ปั๊มแรงดันต่ำและไหลสูงกว่าสามารถใช้สำหรับการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบอย่างรวดเร็ว ในขณะที่ปั๊มแรงดันสูงจะให้แรงที่ต้องการในระหว่างจังหวะการขยายตัว สำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่ ปั๊มหลายตัวช่วยให้สามารถจัดการสภาวะการทำงานทั้งสองนี้แยกกันได้
ความแตกต่างนี้มีความสำคัญในการผลิต เครื่องจักรที่เลือกสำหรับแรงสูงสุดเท่านั้นอาจยังมีรอบที่ยาวโดยไม่จำเป็น หากระบบไฮดรอลิกไม่สามารถเคลื่อนกระบอกสูบได้อย่างรวดเร็วระหว่างจังหวะกลับและเข้าใกล้ ในทางกลับกัน การไหลของไฮดรอลิกที่เพิ่มขึ้นไม่ได้ช่วยแก้ปัญหาการขาดแคลนแรงระหว่างการขยายตัว ดังนั้นการจัดเรียงปั๊มจึงต้องตรงกับทั้งแรงขยายตัวและรอบการผลิตที่ต้องการ
| แบบอย่าง | กำลังขยายตัว (ตัน) | กระบอกสูบหลัก (มม.) | ระยะชักที่มีประสิทธิภาพ (ม.) | มอเตอร์ปั๊มไฮโดรลิค |
|---|---|---|---|---|
| FR-10T | 10 | φ125 | 10 | 30 กิโลวัตต์ |
| FR-20T | 20 | φ150 | 10 | 37 กิโลวัตต์ |
| FR-30T | 30 | φ180 | 10 | 45 กิโลวัตต์ |
| FR-50T | 50 | φ200 | 10 | 75 กิโลวัตต์ |
| FR-100T | 100 | φ250 | 10 | 55 กิโลวัตต์ × 2 |
| FR-200T | 200 | φ520 | 10 | 90 กิโลวัตต์ × 2 |
| FR-300T | 300 | φ630 | 10 | 90 กิโลวัตต์ × 2 |
| FR-400T | 400 | φ630 | 10 | ปั๊มดิสเพลสเมนต์คงที่ 55 kW × 2 + 110 kW × 2 |
| FR-500T | 500 | φ630 | 10 | ปั๊มดิสเพลสเมนต์คงที่ 75 kW × 2 + 110 kW × 2 |
สำคัญ:น้ำหนักบรรทุกไม่ได้เป็นตัวบ่งชี้โดยตรงของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่เครื่องจักรสามารถดำเนินการได้ แรงที่ต้องการต้องคำนวณจากวัสดุท่อ ความหนาของผนัง เส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้น เส้นผ่านศูนย์กลางเป้าหมาย อัตราการขยาย สภาพการหล่อลื่น และรูปทรงของเครื่องมือ เครื่องจักรขนาด 100 ตันอาจเหมาะสมกับข้อกำหนดเฉพาะของท่อหนึ่ง แต่ไม่เพียงพอสำหรับท่ออื่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันและวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงกว่า
ก่อนเสนอราคา ให้ระบุเกรดวัสดุ, ประเภทของท่อ, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, เส้นผ่านศูนย์กลางภายในเริ่มต้น, เส้นผ่านศูนย์กลางภายในเป้าหมาย, ความหนาของผนัง, ความยาวท่อ, การขยายต่อรอบ และปริมาณการผลิตที่ต้องการ. จากนั้น FangRong จะสามารถคำนวณแรงขยายโดยประมาณและพิจารณาว่าการขยายรอบเดียวหรือหลายรอบมีความเหมาะสม
สำหรับการผลิตต่อเนื่อง โดยทั่วไปไม่ควรทำงานอย่างถาวรที่กำลังการผลิตที่กำหนดสูงสุดของเครื่องจักร การรักษากำลังงานให้ต่ำกว่าพิกัดสูงสุดจะทำให้ได้กำไรจากการดำเนินงานเมื่อคุณสมบัติของวัสดุ การหล่อลื่น หรือขนาดท่อขาเข้าแตกต่างกัน
ท่อเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และผลิตภัณฑ์ไปป์ไลน์อื่นๆ อาจต้องมีการควบคุมขนาดภายในก่อนที่จะดำเนินการเชื่อมต่อหรือตรวจสอบในภายหลัง กลุ่มผลิตภัณฑ์ FR-200T ถึง FR-500T เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงขยายสูงและระยะชักในการทำงานที่ยาวนาน
กรณีการสมัคร:ผู้ผลิตท่อของจีนใช้FR-400Tม้านั่งขยายสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซขนาดยาว เครื่องจักรได้รับเลือกเนื่องจากความสามารถในการรับแรงสูงและช่วงชักการทำงานที่ยาวนาน ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถดำเนินการกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ในขณะที่ยังคงรักษาขนาดภายในที่ควบคุมได้
สำหรับท่อถ่ายเทความร้อน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในมีความสำคัญเมื่อพื้นที่การไหลและความสม่ำเสมอของขนาดเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดเฉพาะที่เสร็จสมบูรณ์ การขยายจะมีความเกี่ยวข้องมากขึ้นเมื่อไม่สามารถเจาะขั้นสุดท้ายที่ต้องการได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านกระบวนการลดขนาดแบบอื่น
สำหรับท่อธรรมดาที่ขนาดเริ่มต้นและขนาดสุดท้ายอยู่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนอยู่แล้ว การใช้แท่นขยายอาจเพิ่มการทำงานที่ไม่จำเป็น เครื่องจักรจะมีประโยชน์เมื่อการแก้ไขขนาดภายในหรือการแก้ไขรูปไข่เป็นปัญหาคอขวดที่เกิดขึ้นจริง
ท่อกระบอกไฮดรอลิกต้องมีรูปทรงภายในที่ได้รับการควบคุม เนื่องจากส่วนประกอบลูกสูบ ซีล และตัวนำขึ้นอยู่กับขนาดรูเจาะและสภาพพื้นผิว สามารถพิจารณาการขยายตัวได้เมื่อรูปทรงของท่อที่มีอยู่จำเป็นต้องควบคุมขนาดภายใน แทนที่จะลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มเติม
ปลายท่อสำหรับการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนหรือแบบเชื่อมต่ออาจต้องมีส่วนขยายที่มีการควบคุม ด้ามจับแบบเฉพาะสามารถออกแบบให้เหมาะกับรูปทรงส่วนปลายที่ต้องการ แทนที่จะต้องขยายท่อทั้งหมด
กรณีการสมัคร:ลูกค้าการต่อเรือรายหนึ่งใช้FR-200Tเครื่องขยายปลายท่อก่อนจับเจ่า กระบวนการเย็นหลีกเลี่ยงขนาดที่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อน และลดปริมาณการทำความสะอาดหลังการขึ้นรูปที่ต้องใช้ก่อนการดำเนินการแปรรูปครั้งต่อไป
เครื่องวาดส่วนขยายอัตโนมัติสามารถออกแบบสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมเหล็ก สแตนเลส ทองแดง อะลูมิเนียม ไทเทเนียม โลหะผสมนิกเกิล และโลหะอื่นๆ ที่เหมาะสม การเลือกใช้วัสดุมีความสำคัญเนื่องจากโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงหรือมีความเหนียวต่ำอาจต้องมีการขยายตัวน้อยลงต่อการผ่าน และสภาพเครื่องมือที่ได้รับการควบคุมมากขึ้น
ระบบซีรีส์ FR ทั่วไปประกอบด้วยกระบอกไฮดรอลิกหลัก หน่วยจ่ายกำลังไฮดรอลิก ตัวเคลื่อนย้าย การจัดเรียงท่อ การประกอบแมนเดรลส่วนขยาย ระบบควบคุม PLC HMI ตู้ไฟฟ้า วาล์วไฮดรอลิก และโครงสร้างเครื่องจักรที่จำเป็น
การใช้เครื่องมือเป็นการใช้งานเฉพาะไม่สามารถเลือกแมนเดรลได้จากน้ำหนักของเครื่องจักรเท่านั้น เส้นผ่านศูนย์กลางในการทำงาน โปรไฟล์ ความยาว วัสดุ และสภาพพื้นผิวต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดของท่อ แมนเดรลแบบพิเศษ เครื่องมือแบบหลายรอบ เครื่องมือขยายปลายท่อ ระบบป้อน และการขนถ่ายอัตโนมัติสามารถเสนอราคาแยกต่างหากได้เมื่อจำเป็น
FangRong ผลิตอุปกรณ์ผ่านโรงงานผลิตของตงกวนและหยางเจียง กระบวนการผลิตครอบคลุมการตรวจสอบทางวิศวกรรม การตรวจสอบส่วนประกอบ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การประกอบไฮดรอลิก การรวมระบบไฟฟ้า การเขียนโปรแกรม PLC การจัดตำแหน่งเครื่องจักร และการทดสอบขั้นสุดท้าย
วิศวกรรมการสั่งซื้อ:ขนาดท่อและข้อมูลวัสดุจะได้รับการตรวจสอบก่อนที่แรงของกระบอกสูบ รูปทรงแมนเดรล และการกำหนดค่าไฮดรอลิกจะเสร็จสิ้น
การตรวจสอบส่วนประกอบ:มีการตรวจสอบส่วนประกอบไฮดรอลิกและกลไกที่สำคัญก่อนการประกอบ
เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ:รูกระบอกสูบและส่วนประกอบจากแมนเดรลได้รับการตัดเฉือนตามข้อกำหนดด้านมิติที่ระบุ
การทดสอบไฮดรอลิก:วงจร วาล์ว และกระบอกสูบไฮดรอลิกได้รับการทดสอบแรงดันก่อนการประกอบขั้นสุดท้าย
การจัดตำแหน่ง:มีการตรวจสอบแคร่ดึง ระบบนำทาง กระบอกสูบ และเส้นกึ่งกลางท่อ เนื่องจากการวางแนวไม่ตรงอาจส่งผลต่อผลลัพธ์การขยายท่อยาว
การทดสอบการทำงาน:เครื่องจักรทำงานก่อนจัดส่ง ในกรณีที่มีการจัดหาตัวอย่างท่อของลูกค้า สามารถทำการทดสอบการขยายตัวจริงเพื่อตรวจสอบกระบวนการที่นำเสนอได้
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย:มีการตรวจสอบการรั่วไหลของไฮดรอลิก ความเสถียรของแรงดัน ความปลอดภัยทางไฟฟ้า การเคลื่อนตัวของเครื่องจักร และขนาดท่อสำเร็จรูปตามข้อกำหนดการตรวจสอบที่ตกลงไว้
ISO 9001:2015— ระบบการจัดการคุณภาพครอบคลุมกิจกรรมการออกแบบ การผลิต การติดตั้ง และการบริการที่เกี่ยวข้อง ใบรับรองเลขที่ UQ231211R1.
เครื่องหมาย CE— รุ่น FR มาตรฐานจัดทำขึ้นตามข้อกำหนดของตลาดยุโรปที่เกี่ยวข้อง พร้อมด้วยมาตรการความปลอดภัยของเครื่องจักรรวมอยู่ในการออกแบบเครื่องจักร เอกสารความสอดคล้องที่เกี่ยวข้องควรได้รับการยืนยันโดยเทียบกับการกำหนดค่าเครื่องจักรขั้นสุดท้ายและข้อกำหนดของตลาดปลายทาง
การตรวจสอบเอสจีเอ— การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามสามารถจัดเตรียมได้ตามขอบเขตการตรวจสอบของลูกค้าและข้อกำหนดของสัญญา
เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร— FangRong รายงานสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 32 ฉบับ และสิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์มากกว่า 100 ฉบับ ซึ่งครอบคลุมเทคโนโลยีที่ใช้ในอุปกรณ์ขึ้นรูปโลหะของบริษัท
ขั้นต่ำ:เครื่องจักรครบชุด 1 เครื่อง/ชุดสำหรับอุปกรณ์ซีรีส์ FR มาตรฐาน สายการผลิตพิเศษ โครงการที่มีเครื่องจักรหลายเครื่อง และเครื่องมือที่ปรับแต่งจะถูกเสนอราคาตามขอบเขตของโครงการ
ราคาระดับ:เนื่องจากเครื่องจักรรุ่น FR-10T ถึง FR-500T แตกต่างกันอย่างมากในด้านกำลังไฮดรอลิก ขนาดกระบอกสูบ เครื่องมือ และระบบอัตโนมัติ ราคาจึงเสนอราคาตามรุ่นและการกำหนดค่า แทนที่จะใช้ราคาต่อหน่วยสากลราคาเดียว สำหรับการสั่งซื้อหลายเครื่อง ใบเสนอราคาควรระบุวงเล็บปริมาณและราคาต่อหน่วยที่สอดคล้องกันอย่างชัดเจน เช่น:1 ชุด / 2–4 ชุด / 5+ ชุด. ตารางปริมาณ-ราคาสุดท้ายได้รับการยืนยันในใบเสนอราคาเชิงพาณิชย์
เงื่อนไข FOB:การกำหนดราคา FOB นั้นขึ้นอยู่กับพอร์ตการจัดส่งที่ตกลงกันในประเทศจีน ใบเสนอราคาควรระบุให้แน่ชัดพอร์ตเอฟโอบีเช่นท่าเรือเซี่ยงไฮ้หรือท่าเรือเซินเจิ้น พร้อมด้วยการกำหนดค่าเครื่องจักร ขอบเขตการบรรจุ และปริมาณการจัดส่ง การขนส่งภายในประเทศไปยังท่าเรือที่ได้รับการเสนอชื่อจะรวมหรือไม่รวมไว้ตามใบเสนอราคา Incoterms สุดท้าย
ระยะเวลาการสั่งซื้อมาตรฐาน:โดยทั่วไปต้องใช้ FR-10T ถึง FR-100T30–60 วันหลังจากได้รับการชำระเงินล่วงหน้าตามที่ตกลงกันและการยืนยันทางเทคนิค โดยทั่วไปต้องใช้ FR-200T ถึง FR-500T90–120 วันเนื่องจากระบบไฮดรอลิก กระบอกสูบ โครงสร้าง และข้อกำหนดในการทดสอบมีขนาดใหญ่กว่า
คำสั่งเร่งด่วน:ตารางการผลิตแบบเร่งสามารถประเมินได้สำหรับโครงการเร่งด่วน โดยขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตของศูนย์บริการในปัจจุบัน ความพร้อมใช้งานของส่วนประกอบ และการกำหนดค่าที่จำเป็น วันที่จัดส่งแบบเร่งด่วนจะได้รับการยืนยันหลังจากการตรวจสอบทางวิศวกรรมและกำหนดการผลิตเท่านั้น ไม่ควรถือว่ามาจากระยะเวลารอคอยมาตรฐาน
การชำระเงิน:เงื่อนไขการค้ามาตรฐานคือเงินมัดจำ 30% พร้อมการยืนยันคำสั่งซื้อและยอดคงเหลือ 70% ก่อนจัดส่งหลังจากการทดสอบการยอมรับของโรงงานเว้นแต่จะได้ตกลงกันเป็นอย่างอื่นในสัญญาซื้อขาย
การรับประกัน:12 เดือนนับจากการทดสอบเดินเครื่องภายใต้เงื่อนไขการรับประกันที่ตกลงกันไว้
FangRong สามารถจัดเตรียมแบบเขียนแบบฐานราก โครงร่างสลักเกลียว คำแนะนำในการติดตั้ง การสนับสนุนในการทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การฝึกอบรมการทดสอบการใช้งานมาตรฐานครอบคลุมถึงการทำงานของเครื่องจักร การเปลี่ยนแมนเดรล การบำรุงรักษาไฮดรอลิกขั้นพื้นฐาน และการวินิจฉัยข้อผิดพลาดทั่วไป
สำหรับการติดตั้งในต่างประเทศ ควรตกลงขอบเขตการบริการที่จำเป็นก่อนจัดส่ง การแก้ไขปัญหาระยะไกลมีไว้สำหรับปัญหาการดำเนินงานตามปกติ ในขณะที่สามารถจัดเตรียมการสนับสนุนด้านวิศวกรรมนอกสถานที่สำหรับโครงการที่ต้องมีการควบคุมดูแลการติดตั้งหรือการทดสอบการใช้งาน
โดยปกติแล้ว เครื่องวาดแบบเย็นทั่วไปจะลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังลง เครื่องวาดแบบขยายจะดึงแมนเดรลที่ขยายออกผ่านท่อเพื่อเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับว่าปัญหาในการผลิตคือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขนาดใหญ่เกินไปหรือรูภายในมีขนาดเล็กเกินไป
น้ำหนักเครื่องจักรควรคำนวณจากเกรดวัสดุ ความหนาของผนัง เส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้น เส้นผ่านศูนย์กลางเป้าหมาย การขยายต่อการผ่าน ความยาวท่อ และการออกแบบเครื่องมือ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะเลือกเครื่องจักรได้ ส่งพารามิเตอร์เหล่านี้เพื่อคำนวณแรงก่อนสั่งซื้อ
ไม่มีเปอร์เซ็นต์การขยายแบบสากลสำหรับทุกท่อ การใช้งานเหล็กกล้าคาร์บอนโดยทั่วไปอาจใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้นประมาณ 5–15% ต่อการผ่าน แต่ค่าที่อนุญาตจะขึ้นอยู่กับความเหนียวของวัสดุ ความหนาของผนัง เส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้น การหล่อลื่น และความแม่นยำของขนาดที่ต้องการ วัสดุที่มีความเหนียวจำกัดอาจต้องเพิ่มทีละน้อยและผ่านหลายครั้ง
ใช่ การขยายภายในที่มีการควบคุมสามารถแก้ไขส่วนท่อนอกรอบที่เหมาะสมได้ ปริมาณการแก้ไขขึ้นอยู่กับรูปร่างเดิม ความหนาของผนัง ความแข็งแรงของวัสดุ และการออกแบบจากด้ามจับ การเสียรูปอย่างรุนแรงอาจต้องมีการยืดผมหรือการดำเนินการขึ้นรูปล่วงหน้าแยกต่างหากก่อนที่จะขยาย
ไม่ กระบวนการขยายซีรีส์ FR ได้รับการออกแบบให้เป็นการทำงานแบบเย็น วิธีนี้จะหลีกเลี่ยงตะกรันและการเกิดออกซิเดชันที่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อน แต่การขยายตัวด้วยความเย็นยังเพิ่มการเสียรูปของวัสดุและการแข็งตัวของงานอีกด้วย สำหรับโลหะผสมที่แข็งตัวหรือมีอัตราส่วนการขยายตัวสูง กระบวนการนี้ควรได้รับการตรวจสอบก่อนการผลิตเป็นจำนวนมาก
ได้ โดยที่ข้อกำหนดเฉพาะของท่อต้องอยู่ภายในแรงที่คำนวณและช่วงขนาดของเครื่อง โดยปกติขนาดที่แตกต่างกันต้องใช้แมนเดรลหรือเครื่องมือที่สอดคล้องกัน สายการผลิตหลายขนาดควรได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับช่วงขนาดท่อจริง แทนที่จะคิดว่าแกนหมุนมาตรฐานหนึ่งอันสามารถครอบคลุมผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้
จัดเตรียมวัสดุท่อ โครงสร้างแบบไร้รอยต่อหรือแบบเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายในเริ่มต้น เส้นผ่านศูนย์กลางภายในเป้าหมาย ความหนาของผนัง ความยาวท่อ การขยายที่ต้องการต่อการผ่าน ปริมาณการผลิต แหล่งจ่ายไฟ ประเทศปลายทาง และกำหนดการส่งมอบที่ต้องการ แนะนำให้ใช้แบบท่อหรือตัวอย่างสำหรับเครื่องมือที่ปรับแต่งเอง
แพคเกจเครื่องจักรมาตรฐานประกอบด้วยระบบไฮดรอลิกหลัก กลไกการดึง ระบบควบคุม โครงสร้างเครื่องจักร และอุปกรณ์มาตรฐานที่จำเป็นสำหรับการทำงาน แมนเดรลเฉพาะการใช้งาน แคลมป์พิเศษ ระบบขนถ่ายอัตโนมัติ ระยะชักขยาย และเครื่องมือที่ปรับแต่งเองอื่นๆ จะถูกเสนอราคาตามข้อกำหนดเฉพาะของท่อ
โดยทั่วไปเครื่อง FR-10T ถึง FR-100T มาตรฐานจะใช้เวลา 30–60 วัน ในขณะที่เครื่อง FR-200T ถึง FR-500T โดยทั่วไปจะใช้เวลา 90–120 วันหลังจากการยืนยันทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์ สามารถประเมินกำหนดการเร่งด่วนสำหรับโครงการเร่งด่วนตามกำลังการผลิตและความพร้อมใช้งานของส่วนประกอบ
ใช่. สำหรับการใช้งานที่แรงในการขยาย การคืนสภาพตามขนาด หรือการใช้เครื่องมือแบบหลายรอบไม่แน่นอน การจัดหาตัวอย่างท่อที่เป็นตัวแทนหรือข้อมูลมิติที่สมบูรณ์จะช่วยให้ทีมวิศวกรสามารถประเมินกระบวนการก่อนการกำหนดค่าเครื่องจักรขั้นสุดท้าย สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง อัตราการขยายตัวขนาดใหญ่ และการขึ้นรูปปลายท่อแบบกำหนดเอง
ใช่. มีแบบร่างพื้นฐาน คำแนะนำในการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ยังสามารถจัดเตรียมการสนับสนุนด้านวิศวกรรมนอกสถานที่ได้เมื่อโครงการต้องการ
ระยะเวลาการรับประกันมาตรฐานคือ12 เดือนนับจากการว่าจ้างขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการรับประกันที่ตกลงกันไว้ สามารถจัดหาอะไหล่และการสนับสนุนด้านเทคนิคได้หลังจากระยะเวลาการรับประกัน
ใช่. การปรับแต่งอาจรวมถึงจังหวะการขยาย รูปทรงแมนเดรล การหนีบท่อ เครื่องมือแบบหลายรอบ การกำหนดค่าไฮดรอลิก ระบบป้อนและระบาย ลำดับ PLC และการบูรณาการสายการผลิตอัตโนมัติ การปรับแต่งควรขึ้นอยู่กับขนาดท่อจริงและเป้าหมายการผลิต ไม่ใช่แค่น้ำหนักเครื่องจักรที่ระบุเท่านั้น
ที่อยู่
NO.163, Shatong Road, เขตอุตสาหกรรม Shabu 2nd, เมือง Dalang, เมืองตงกวน, กวางตุ้ง, จีน
โทร
อีเมล
